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濟南翔邦化工有限公司

德州絲光滲透劑-絲光滲透劑供應(yīng)商-濟南翔邦化工誠信經(jīng)營

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  • 主營產(chǎn)品:乳化劑系列,消泡劑系列,有機硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑
  • 公司地址:山東省濟南市天橋區(qū)桑梓店新材料9-1-4
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應(yīng)用滲透劑是要起滲透功效,滲透劑的全名脂肪醇聚氧乙烯醚,屬非正離子表活劑。 滲透劑的構(gòu)成:和高級脂肪醇的縮合反應(yīng)物;外型:沒色彩至淺黃色全透明濃稠液體;正離子性:非無機化合物;溶解度:融化于水;性:耐酸性、耐堿性、耐氯、耐高溫、耐水抗壓強度、耐重金屬鹽。滲透性:潤滑性、再潤滑性均好,并具備乳濁液及清除預(yù)期目標(biāo)。親和性:對各種各樣人造纖維無力?;ビ眯裕嚎膳c各式各樣表活劑互用,也適合與光固化樹脂初縮體及生物菌混和應(yīng)用。 滲透劑的主要用途:用以退漿、退漿、煮煉、漂白劑、炭化及等工序,又能作上色浴及梳理浴的滲透無鹵阻燃劑,及其皮革制品鍍層的滲透劑等。皮革制品工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵作為侵泡劑,能減少界面張力,進而推動各式各樣原材料對皮人造纖維的滲透,加速工序所有所有整個過程,改進工序預(yù)期目標(biāo)。具備的乳濁液專業(yè)技能,能用于皮革制品脫油。作為皮毛酶除毛、酶會松中,兼具滲透、脫油及水垢清洗的作用。







在生活中大家難免會有需要用到滲透劑的地方,滲透劑的種類也有很多,今天小編要介紹的是無味滲透劑,其使用方法有哪些呢?下面就來給大家講一下。

  一、原棉染色:如棉紗用滲透劑T2克/升溶液從室溫開始升溫至95℃,處理20分鐘脫水,冷后軋漂、清洗、脫氯,清洗脫水后再用快速滲透劑T以上述方法處理一次即可用還原料進行染色。

  二、原棉制品一次煉漂:煉漂時可將原棉制品在20℃先用快速滲透劑T溶液處理5分鐘, 然后加入其它用劑,在20~30分鐘內(nèi)逐步升溫至80~90℃。繼續(xù)處理45分鐘,此時棉殼如已脫除,即可進行染色。滲透劑的用量一般為2~3克/升。

  三、原棉制品一次煉、漂、染:本方法須選擇能耐氧化劑的直接或活性染料品種,染次配制只需在方法2一次煉漂次中加入染料即可,工藝操作方法相同。

  四、石棉制品使用:生產(chǎn)泡沫石棉、將水、石棉加入才打漿池內(nèi)再加入快速滲透劑T,然后充分攪拌混合成糊漿狀,然后加入模具內(nèi)于烘房中加溫烘烤成型,滲透劑T的用量為石棉的0.1~0.15;生產(chǎn)無塵石棉線與生產(chǎn)泡沫石棉一樣,打漿后,加入拉條模具中噴拉成條,經(jīng)固色劑Y溶液處理固化成具有一定拉力強度的石棉條,經(jīng)涼干水份后再加工成線和布,滲透劑的用量為石棉的0.15~0.20。

  五、、粘膠制品煮煉:粘膠制品一般溫強力低,不耐強烈煮煉。在煮練浴中加入快速滲透劑T,可縮短2小時,從而降低纖維強力的損傷。

  六、皮革行業(yè)中的使用:干板皮的浸水處理。一般將滲透劑T和JFC等比例混合使用。在25~36℃條件下浸泡或加強一定的機械作用進行處理,滲透劑T的用量一般為0.005~0.1;作皮革填充添加時,滲透劑T與填充樹脂浸潤劑等混合使用可降低樹脂乳液的表面張力,提率, 一般快速滲透劑T用量為填充樹脂的0.1左右。





紡織滲透劑

滲透劑廣義是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品。紡織工業(yè)上一般是用表面活性劑作為退漿、煮練、漂白、羊毛炭化、染色、印花等生產(chǎn)過程的滲透劑

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  滲透力≥標(biāo)準(zhǔn)品(JFC)的100%(0.1%水溶);pH5.0~7.0(1%水溶液);濁點40~50℃(1%水溶液)

應(yīng)用性能  可用于上漿、退漿、煮練、漂白、炭化等工序,可用作染色浴及整理浴的滲透助劑

用量  

①滲透:紡織、印染、整理等各道工序中,凡不能用陰離子滲透劑的可選用本助劑,用量一般為1~5g/L。

②退漿:生物酶退漿(淀粉漿)時,拼用JFC可加速退漿,一般用量為液重的

0.1%左右.

③化纖精練:醋酯纖維及其他合纖制品精練時,精練液中加入JFC2~5gL,  氯化鈉5g/L可提高精練效果.

④羊毛凈洗:滲透劑JFC具有洗毛能力,使用后不會留在毛上,無泛黃等疵病,纖維手感也較為柔軟,該滲透劑能在中性、堿性或酸性環(huán)境中使用,可與肥皂在硬水中拼用,也可單獨使用,使用時溫度為40~50℃為宜。

⑤羊毛炭化:羊毛炭化中可加滲透劑JFC0.5~1g/L,可縮短炭化時間,減少酸量并提高炭化效果。

生產(chǎn)方法  

(1)直鏈烷烴氯化,生成任意置換的氯代烷,再通過路易斯酸與酚縮合。

(2)烯烴通過路易斯酸直接與酚進行加成反應(yīng)。烷基酚再堿性催化劑下極易氧化烯化。





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